激光切开机厚板切开的困难和解决方案

来源:火狐直播app下载安装    发布时间:2023-08-09 09:50:33

  关于厚度小于10毫米的钢板来说,激光切开机不再是问题。可是,假如咱们要切开较厚的钢板,咱们往往需求输出功率超越5kW的高功率激光器,切开质量也会明显下降。因为大功率激光设备本钱高,输出激光形式不利于激光切开,传统激光切开办法在切开厚板方面没有优势。

  在金属激光切开机的实践切开进程中,可切开的板材厚度有限,与铁的不安稳焚烧密切相关。要继续焚烧进程,缝隙顶部的温度有必要抵达焚烧点。单单氧化铁焚烧反响开释的能量并不能确保继续焚烧进程。一方面,因为从喷嘴的氧气流不断冷却,的温度下降:另一方面,焚烧构成的氧化铁层覆盖了工作件外表,阻止了氧气的分散。当氧气浓度下降到必定程度时,焚烧进程将被熄灭。

  当传统的收敛光束用于激光切开时,激光束在外表上的效果区域十分小。因为激光功率密度高,工作件的外表温度不仅在激光辐射区抵达焚烧点,并且因为热传导在更宽的区域。工作件外表的氧流直径大于激光束的直径。这表明,不仅在激光辐射区,产生激烈的焚烧反响,并且在激光点的外围。

  切开厚板时,切开速度适当慢,工作件外表的氧化铁焚烧速度比切开头快。焚烧继续一段时间后,因为氧浓度下降,焚烧进程被熄灭。只有当切开头移动到此方位时,焚烧反响才会重新开始。的焚烧进程是定时进行的,这将导致的温度动摇和切断质量差。

  用金属激光切开机切开厚板时,氧纯度的下降也是影响切断质量的重要因素。氧气流的纯度对切开进程有很强的影响。当氧气活动的纯度下降0.9%时,焚烧率将下降10%:当纯度下降5%时,焚烧率将下降37%。焚烧速率的下降将大大下降焚烧进程中对切开接缝的能量投入,下降切开速度。绝地,切开外表液体层中的铁含量添加,添加了渣的粘度,使渣难以排出。这样,切断的下部就会有严峻的渣渣,使切断的质量难以承受。

  为了坚持切开安稳,应坚持板厚方向氧气活动的纯度和压力不变。在传统的激光切开工艺中,常用一般锥形喷嘴,能够满意薄板切开的要求。但在切开厚板时,跟着供气压力的增大,喷嘴流场简单构成冲击波,对切开进程损害很大,下降了氧流的纯度,影响了切断的质量。

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